制造业是工业基础，工业部件的可靠性和寿命，将会直接影响到整体技术设备的性能。而每个部件的可靠性和寿命，都首先取决于其制造材料的质量。因此，在生产制造行业，都十分注重制造材料的检验。而便携式显微镜的广泛应用，让材料检验更简单。

应用艾尼提便携式显微镜3R-MSA600S检测高分子材料

为了保证成品具有所要求的质量，在进行产品生产制造以前，都必须要检验材料质量，而且在半成品、成品等各个环节，也都需要随时随地的对产品进行检验，这样才可以保证产品的质量，也成为对制造企业的必然要求。

制造材料（毛坯）毛坯加工中常见缺陷及检验：

1、铸件中常见缺陷：铸件中常见缺陷有缩孔、疏松、气孔、偏析等。

2、锻件中常见缺陷：锻件中常见缺陷有折叠、锻造裂纹、过热和过烧及冷成形中常出现的微细裂纹等。

3、焊接件常见缺陷：焊接件常见缺陷有气孔、未焊透、热裂纹和冷裂纹等。

艾尼提便携式显微镜3R-MSA600S材料检测实拍图

制造材料的检验方法种类繁多，可以分成两大类：材料（毛坯、零件）的有损和无损质量检验。有损质量检验用化学、x射线等方法进行，可发现材料成分和组织的规定参数偏差，但是通常要求取样和制样。这是繁重而又昂贵的工序，需要很大的人力、物力和财力，因此，制造企业对于制造材料的检验，都非常倾向无损检测。

制造材料的外观检验是十分常见，而且是非常重要的无损检验方法。对制造材料（毛坯、零件）的外观检验，传统是以肉眼观察为主，而随着制造业对材料要求越来越高，简单的肉眼观察已经不能满足对材料质量检验要求。如今，制造材料的外观检验，检测人员已经开始利用放大镜辅助材料检验，不过放大镜倍率有限，而且看一会儿就会出现"金星"等眼花现象，对检验人员也造成一定的伤害。

艾尼提便携式显微镜3R-MSBTVTY零件检验